Sectores Clave de Aplicación de Branscan en la Industria

Molinería Branscan mide directamente la fibra coloreada (pericarpio/cáscara). La determinación de cenizas mide indirectamente la fibra y la capa de aleurona. Branscan es capaz por tanto, a diferencia de la determinación de cenizas, de medir con precisión las impurezas funcionales y visuales en la harina., especialmente pudiendo ser beneficioso incluir aleurona en la harina, como propone y realiza Goodman Fielder en Australia. Midiendo salvado de las capas externas del grano, Branscan es capas de proporcionar información muy útil del funcionamiento de un molino. Cualquier variación advertida a partir de unas especificaciones determinadas en Branscan es informada al molinero de una de las maneras siguientes; el trigo ha sido incorrectamente acondicionado, la planta está incorrectamente regulada o la planta ha fallado. La medida de Cenizas no puede proporcionar una información tan instantánea puesto que solo puede ser determinada on-line por medio de calibraciones NIR (las cuales son a menudo malas), y además no puede medir directamente capas externas de salvado que son preferencialmente eliminadas en el proceso de molienda. Para probar los anteriores puntos nuestros usuarios del Branscan 1000 en el Reino Unido han documentado ejemplos cuando Branscan ha informado instantáneamente de acondicionamiento incorrecto del trigo y rotura de las cubiertas de tamices en los shifters los cuales no se habrían detectado hasta mucho después de que se hubiera producido la desviación de las especificaciones de la harina. Semejante problema habría sido costoso de recuperar y/o habría insatisfecho a los clientes. Para un molino, la mejor manera de usar Branscan sería por lo tanto establecer unas especificaciones Branscan apropiadas para sus harinas (quizás en relación a las curvas de valores de cenizas del trigo) y optimizar el rendimiento de su planta sobre esta base. Esto proporcionaría los siguientes beneficios:

Sus harinas no deberían nunca ser rechazadas por los clientes a causa de su apariencia moteada. La calidad de sus harinas no debería ser afectada por el aumento excesivo de impurezas no funcionales lo cual sí que podría ocurrir con el uso del parámetro Cenizas cuando una remesa de trigo tuviera un bajo contenido de cenizas en el endospermo. El debería ser capaz de minimizar las incidencias de desviación de las especificaciones de sus harinas como efecto de las notificaciones instantáneas de funcionamiento incorrecto de la planta. Por último él debería ser capaz de establecer un lazo automatizado de control para ajustar la mezcla final de harina e n respuesta a los resultados Branscan en tiempo real. gracias a ello podría asegurarse el máximo rendimiento y aprovechamiento del producto en cualquier situación

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